传统灌胶工艺需要外壳包装灌封；低压注塑工艺注胶直接成型，节约外壳成本

    传统灌胶固化时间长，时间是几小时到几天；低压注胶工艺只需要几秒到几十秒就能固化成型

    传统灌胶工艺用胶量大，低压注塑工艺根据模具控制用胶量，节约胶料成本

    传统灌胶工艺使用的材料不环保；低压注胶工艺所使用的Austromelt系列胶料是一种环保无卤，符合欧盟RoHS标准可重复回收利用的改性聚酰胺树脂类材料；

    传统灌胶工艺成型后因材料易受内外部因素影响；低压注塑工艺用的Austromelt热熔胶注胶成型的产品，具有韧性，能有效抗冲击，改善因外部因素（如温度）导致的自身内应力的影响；

    传统灌胶工艺耐高低温性能不好；低压注塑工艺Austromelt热熔胶注胶成型的产品，具有很好的耐高低温性能，可以适用于各种复杂、恶劣的环境；

    低压注胶工艺的优点总结：

1. 环保型产品：符合欧盟RoHS指令，环保无卤，聚酰胺材料可100％回收重复使用；
2. 达到阻燃性UL94VO 标准；
3. 优异的包封保护功效：密封、防水、防潮、耐高低温、缓冲击、绝缘；
4. 成型周期短，生产效率高；
5. 良好的抗机械冲击性能；
6. 有强烈的抗老化，耐高低温，可以适用各种负责、恶劣环境；