双组份灌封的缺点：

传统双组份灌封工艺需要外壳包装灌封冷却时间长，时间跨度在几小时至一天；

需要把外壳注满，用胶量很大。灌封出来的元器件结构臃肿，占用空间大，不美观；

灌封工艺成型的结构件因其材料较硬，易受内外因（热胀冷缩、冲击）影响元器件；

灌封工艺耐高低温性能不好，不适用于弱酸弱碱等一些一些特殊环境；

传统灌封工艺使用的材料不环保，无法满足进出口或客户产品的一些环保要求；

    低压成型工艺的优点：

1. 环保型产品：符合欧盟RoHS指令，环保无卤，聚酰胺材料可100％回收重复使用；
2. 达到阻燃性UL94VO 标准；
3. 优异的包封保护功效：密封、防水、防潮、耐高低温、缓冲击、绝缘；
4. 成型周期短，生产效率高；
5. 良好的抗机械冲击性能；
6. 抗老化，耐高低温，可以适用各种负责、恶劣环境；

    低压注射方法可大大提高生产效率。用低黏度热熔胶低压注塑，压力小，对零部件不会有损坏。同双组份灌封相比，工艺时间周期减少到几十秒，而双组份甚至至少要半天到一天的时间才能固化。并且低压成型减少所使用的灌封料和塑料盒子，甚至可以一模多穴，大大地提高了生产效率。应用在微动开关、传感器、印刷线路版、继电器、光纤部件、电子和电器部件上，是一种经济的绝缘方式并且能保护最终的产品。可防潮、防灰尘，增加产品本身的连接性以及减少废料。

   找低压注塑用的热熔胶，当然是选择到低压注塑热熔胶生产厂家，因为在厂家购买高品质、阻燃、环保无卤的低压注塑热熔胶，让客户可以有得选择；选择低压注塑热熔胶厂家，当然要选择国内大型热熔胶厂家，因为大型热熔胶厂家有实力，能代理价格便宜国外大品牌进口热熔胶料也有自主研发生产高品质胶料，胶料质量有保障。在国内，大型低压注塑热熔胶厂家的企业就是广州市奥燊高分子材料科技有限公司