很多刚接触低压注塑热熔胶材料的人经常会问出一个问题：为什么低压注塑用的热熔胶要那么贵？其实，这是对低压注塑的不了解，为了让客户们走出这个误区，现在来为大家讲解一下什么是低压注塑？低压注塑热熔胶的特性有哪些？

    一分钱一分货，低压注塑用的聚酰胺热熔胶产品的好表现是不同于普通的塑料产品的，生产和原材料成本，工艺的领先决定了热熔胶产品的价格。他的加工过程也不同于普通的注塑和灌封，低压注塑一次性成型，区别于传统的塑料外壳灌封，没有胶壳的成本和灌封材料的使用，为什么把灌封材料也算进去呢？因为低压注塑成型比灌封成型后的元器件要在精细化和小型化上做的更好。同时，工艺流程的减少，也降低人工成本。

    低压注塑，就是通过低压注塑机，将Austromelt®热熔胶材料在胶缸通过一定温度130-240℃（具体工作和软化温度根据胶料型号不同有所差异）软化后用较低的压力注射到模具中冷却成型，低压成型在欧美国家普及多年，而国内低压注塑市场，手机电池热熔胶注塑在广泛应用，其他诸如连接器、PCB线路板、微动开关、传感器等的封装只是见于高端产品，没有大面积普及。

    那Austromelt®热熔胶又有什么特性和有点呢？首先，奥燊的牌号主要是DP100、618、619、630、710、3088等，颜色主要是黑色/琥珀色，其余颜色根据客户需要满足。工作温度在130℃~240℃之间，部分型号热熔胶成型后耐高温可达到200多度，热熔胶的低温低压注塑过程，不损伤元器件，热熔胶成型后与各类工程塑料粘接性能优异，有利于连接器与线束的粘接成型后能起到防尘防水作用；热熔胶能循环使用，在生产过程中不产生有害气体；热熔胶材料环保无卤，阻燃绝缘效果好，又有有各类的UL/VOC等认证保证；

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