现在共有 139 条最新动态.

• 使用低压注塑工艺的优势？

  电子产品传统的封装工艺是环氧灌封，低压注塑工艺（LPM）替代环氧灌封。成型速度更快，效率更高。利用低压注塑缩短了周期时间，并节约了原材料，此外，也减少了包裹灌封材料所需的外壳，降低了总的成本。广州奥燊公司的聚酰胺模塑材料——低压注塑热熔胶，在注塑封装完成后可以作为“外壳”。 低压注塑的注塑压力低，可对易损坏的电子元器件注塑成型；相对于报废率较高的高注塑压而言，提供了一个更完善，更恰当的解决方案。 低压注塑胶料对于具有相对优异的粘接性和柔韧性，这使得有普通防水要求和需要承受一定的应力的线束、连接器产品使用这种材料能得到更好的效果。 普通塑料经常会有添加剂的使用，这就没法完成客户提出的“环保&rdquo......

  
  

  发布日期: 2016-10-17 | 链接: http://www.austromelt.com/latest_news/archives/94/

• 【奥燊热熔胶】知行合一，推进部分胶料的本地化生产

  2016年9月4日-5日习近平出席在杭州召开的G20峰会。，倡导并最终推动“杭州峰会”制定《二十国集团落实2030年可持续发展议程行动计划》等多个重要行动计划，为二十国集团未来工作明确了重点和方向，有力促进了全球发展合作进程。 近年来世界经济渐渐萎靡不振，世界各国想尽办法，意图扭转颓势，但是收效甚微。中国虽然在这个浪潮中每年都保持经济较好较快的发展，但是经济增长速度放缓，制造业不景气的事实也在敲着警钟。只有把已经推出的改革加快落实落地，于实处用力，从知行合一上下功夫，才能不断夯基垒台、积厚成势，让改革这个法宝显示出巨大威力，开辟经济社会发展新航程。 “ 不体认，便如电光照物，一毫把捉不得；不躬行，便如水行得车、陆行得舟......

  
  

  发布日期: 2016-10-13 | 链接: http://www.austromelt.com/latest_news/archives/93/

• 【奥燊科研】如何测试低压注塑热熔胶的软化点？

  每个牌号的低压注塑热熔胶都有不同的参数来满足不同客户的需要，那软化点具体是用什么方法测试的呢？ 通过制样将热熔胶的试验样品置于特制的圆环中，在试样上放一个钢球(直径为9.53 mm，质量为3．50±0.05g)，再将装有试样和钢球的圆环放在试验环架上，把试验架放在加热介质中，匀速升温，直至钢球落至环架的底板上，此时的温度即为该热熔胶样的环球式软化点，但在实际操作中，根据每个客户的机械设备的温控不同有所差异（这方面也适用于操作温度）。 取一定量的实验室样品低压注塑热熔胶放在瓷坩埚内，然后将瓷坩埚置于适当的传热介质中。加热样品低压注塑热熔胶至熔化，记录开始熔化的温度。继续加热使其完全熔化，直至其温度超过开始熔化的温度25～50 ℃。在熔化和升温的整个阶段应搅......

  
  

  发布日期: 2016-10-12 | 链接: http://www.austromelt.com/latest_news/archives/92/

• 【奥燊科研】低压注塑工艺在汽车行业的应用

  低压注塑产品在汽车行业应用广泛，包括汽车连接器的封装、点火线圈包封、防水连接器封装、ECU线路板封装、传感器封装等。 汽车行业的电子产品相对于其他领域的电子产品，拥有更严苛的行业要求，如耐高低温的要求，抵抗机械震动要求，绝缘防水的要求。随着汽车行业的不断告诉发展，对注塑封装材料的要求也更高了，要满足其功能性（防水、绝缘、耐高低温等）。广州奥燊的低压注塑工艺热熔胶封装材料正是为汽车电子产品提供好封装应运而生。 奥燊为汽车行业客户提供进口高品质热熔胶以及本地化低压注塑热熔胶。以满足汽车行业客户的电子产品的需求，从而为汽车行业客户增强企业竞争性。 低压注塑胶料/聚酰胺热熔胶料/低压注塑热熔胶/低压注胶/低压注塑材料/热熔胶低压注塑 ......

  
  

  发布日期: 2016-10-09 | 链接: http://www.austromelt.com/latest_news/archives/91/

• 【奥燊科研】怎样避免低压注塑产品的有气泡产生的现象？

  在低压注塑工艺中，部分产品在注塑后出现有气泡产生的情况，使产品有瑕疵，影响产品性能，如产品的防水密封性。造成产品不良、损耗。 那么，该怎么样尽可能的避免低压注塑过程中气泡的出现呢？ 首先，在模具结构设计的过程中，通过多次测试，改良进胶方向，增加进胶点，增加模具上的排气槽。如果产品进胶量较大，可以采取多次注塑成型的方式，可以有效避免气泡产生； 其次，从低压注塑胶胶料方面，在注塑前可以将胶料放入烘箱进行烘干，减少材料表面水分。放入胶缸后，延长加热时间等。 以上是关于如何解决低压注塑过程有气泡现象的部分解决方法，希望能够帮到您。如有其他疑问，欢迎电询问，我们将竭诚为您服务。 广州奥燊长期致力于为使用低压注塑的客户提供合适的低压注塑成型全套方案以......

  
  

  发布日期: 2016-09-27 | 链接: http://www.austromelt.com/latest_news/archives/90/

• 【奥燊科研】如何解决低压注塑注不满的问题？

  在低压注塑过程中，有时候在完成注塑过程打开模具的时候出现内部没有注满的情况，造成高损耗或者需要去返工。这给大家造成了一定的困扰以及成本方面的提高。 那么该如何解决低压注塑注不满的问题？ 一、提高注塑压力：部分元器件的模具进胶口设计不合理阻碍了热熔胶的进入，提高压力有助于解决，但是如果压力过高容易产生冲胶等问题； 二、提高操作温度：略微提高注射温度有助于增加热熔胶的流动性，使其完美的完成注塑，但不宜大幅度提高操作温度，超过承受温度易造成热熔胶本身的碳化、粘性以及出现其他问题； 三、检查进胶口和模具留有空隙； 以上是关于如何解决低压注塑注不满问题的部分解决方法，在遇到问题的时候，我们要从根源上寻找问题，通过观察和排除法发现和解决问题。如果还有其他疑问，欢......

  
  

  发布日期: 2016-09-22 | 链接: http://www.austromelt.com/latest_news/archives/89/

• 【奥燊动态】奥燊致力智能化家电芯片封装解决方案，共襄中国物联网制造产业升级

  奥燊致力智能家居和物联网领域芯片线路板封装塑解决方案 2016年8月18日到20日，中国机电产品进出口商会、顺德区政府、德国科隆展览公司、慧聪网主办的2016中国顺德国际家用电器博览会（顺德家电展）在顺德北滘中国·慧聪家电城隆重召开。奥燊参与了此次活动并对我司立足智能家居和物联网领域的芯片、线路板等精密元器件的封装解决方案进行宣传。 奥燊此次参与展会，是为了推广低压注塑工艺在智能家居和物联网家电领域制造行业中的应用，向家电制造商推广展示高品质聚酰胺热熔胶产品在物联网智能化芯片、线路板和精密元器件的封装。 奥燊Austromelt系列热熔胶配以低压注射成型技术在智能家居和物联网家电领域制造行业的优势表现在：早上......

  
  

  发布日期: 2016-08-26 | 链接: http://www.austromelt.com/latest_news/archives/88/

• 【奥燊热熔胶】海上用电子产品低压注塑封装

  海上设施用电工电子产品内部元器件（如传感器、连接器、线路板、芯片等）的封装要求不可谓不苛刻。相比在陆地上，海上设施用电工电子产品面临的挑战比在陆地上工作的电子产品大得多： 一、出于海水中含有盐及其他物质，海水的冰点温度低于0℃，处于非工作状态的产品，极端条件下甚至要求它能承受住-20℃的低温环境，在不同的海上设施中，电工电子产品要承受不同的高低温和高湿度环境； 二、空气中盐雾和其他化学活性物质的影响（如SO2 、H2S等）； 三、海上设施的电工电子产品将会遇到更多的冲击和振动； 四、需要在海下作业设施，海盐和其他化学物质使得电工电子产品在有防水性能的同时，还要有抗侵蚀性以及更长的使用寿命。 海上设施用电工电子产品内部元器件防水封装，因其长期所处的复杂......

  
  

  发布日期: 2016-08-08 | 链接: http://www.austromelt.com/latest_news/archives/87/

• 【奥燊科研】低压注塑防水封装案例

  PCB低压注塑封装案例 传统的PCB封装工艺，是采用工程塑料高温高压注塑或者更加传统的灌封工艺。这些工艺 在PCB封装中，暴露出了一些缺点：高温高压注塑易对PCB板上的元器件造成损伤；密封性不足 使得产品在潮湿、化学腐蚀、粉尘等环境下使用寿命大幅度下降。 低压注塑工艺尤其适合带有精密元器件线路板的产品注塑封装。Austromelt®系列特种 热熔胶作为为低压注塑材料，为手机电池、PCB线路板、连接器、线束微动，精密元器件提供先 进的低压成型工艺进行包封，起到防水防尘、环保无卤、阻燃、抗化学腐蚀、耐冲击等作用，并 对大部分的工程塑料以及线路板具有极强的粘性，其还能做线束和连接器之间的连接，防止焊点 脱落、让连接部位......

  
  

  发布日期: 2016-07-28 | 链接: http://www.austromelt.com/latest_news/archives/86/